(о профессиях в металлургии)

путеводитель

Выпуск 7

Средь суровых профессий одна
Есть профессия - много суровей,
Где закалка и крепость важна,
Да и смелость одно из условий.

Вот уже несколько десятков веков металлы достойно служат человечеству, помогая ему усмирять стихию, создавать различные механизмы, осваивать космическое и морское пространство, проникать вглубь земли. Вообще вся промышленность занимается тем, что берет какой-то из компонентов в природе и изготавливает из него то, что нужно человеку. Отрасль промышленности, которая производит современную технику из металлических материалов — называется металлургией.

В 2010 году металлургия вписала новую страницу и в историю Абинского района - был открыт Абинский электрометаллургический завод. Вот что о нем говорит глава муниципального образования Абинский район А.В. Васильев: «Металлургия - новая отрасль не только для района, но и для края. Абинский электрометаллургический завод - первенец. Он оборудован прокатным станом пятого поколения. Нигде в России такого нет. Здесь буквально все автоматизировано. Именно поэтому от каждого работника здесь требуют концентрации внимания и продуманности каждого действия».

Да было бы невозможно обеспечить работу этого предприятия без металлургов. Поэтому заводу требуются квалифицированные специалисты. Если вы еще не определились в выборе своей профессии, если у вас есть сила воли, решимость, работоспособность — тогда эта профессия для вас. Ведь неинтересных профессий не бывает.

Профессию металлурга легкой не назовешь…

Металлург - это человек, который работает в отрасли производства металла из горных пород и металлолома. Металлург должен иметь техническую специальность. Нельзя забывать и о том, что металлург имеет дело с горячим металлом и его профессия не исключает тяжелого физического труда, необычных ситуаций, требующих мгновенной реакции и решимости. Она для мужественных и сильных духом людей, не боящихся трудностей и добивающихся поставленной цели.

Путеводитель (выпуск 7) посвящен профессиям в металлургии, которая объединила людей с разными специальностями: мастера, газовщики, водопроводчики, машинисты, горновые, сталевары и еще длинный список рабочих. Здесь рассказ о некоторых из них.

Современная печь представляет собой сложнейший металлургический агрегат высотой в несколько десятков этажей. Ведущей профессией здесь является горновой доменной печи. Он первый, кто в доменном производстве принимает эстафету от горняков-добытчиков железной руды. Именно от его мастерства и опыта чаще всего зависят успехи или неудачи большого коллектива работников доменного цеха.

Горновые работают в составе бригады, основная цель которой состоит в том, чтобы более экономически целесообразно вести технологический процесс плавки, и своевременно выпускать чугун и шлак из доменной печи.

Требования к людям, которые хотят овладеть данной профессией, по сравнению с другими специальностями несколько повышенные. Они должны иметь хорошее здоровье и высокую надежность работы в составе бригады, поскольку

ошибка одного может стоить слишком дорого для всех тех, кто обслуживает доменную печь.

Работа горновых динамична по своему характеру, так как члены бригады постоянно перемещаются по рабочей площадке (по периметру доменной печи), ведут наблюдение через специальные смотровые глазки за ходом технологического процесса получения чугуна. Эта профессия подвластна только людям мужественным, смелым и надежным в работе.

Сталеплавильное производство занимает после доменного производства второе звено в общем цикле металлургической промышленности.

Бригада, обслуживающая конвертор, мартеновскую или электропечь, в зависимости от емкости печей состоит из сталевара и его подручных (первого, второго, третьего).

В бригаде существует четкое распределение обязанностей между ее членами. Обязанностью сталевара является руководство работой подручных, контроль за правильностью выполнения ими практических приемов по обслуживанию печи, обеспечение экономически выгодной и прогрессивной технологии сталеварения, соблюдения режимов печи, графика выпуска заданной марки стали или специальных сплавов.

Сталевары, как правило, являются рабочими высокой квалификации. Им приходится вникать во все мелочи, досконально знать технологический процесс выплавки стали каждой марки, совместно с мастером-технологом оперативно принимать решение, от которого зависит дальнейшая «жизнь» металла. Труд сталевара не легкий, но почетный.

Разливщик стали является как бы соавтором сталевара в процессе изготовления стали. Расплавленная жидкая сталь, находящаяся в сталеплавильной печи, — это еще не законченный продукт производства. Нужно еще сделать так, чтобы во время затвердения, или кристаллизации, она приняла форму отливок или слитков, которые пригодны для дальнейшей обработки.

Разливщики должны знать технологический процесс разливки стали, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для внутренней облицовки сталеразливочных ковшей и для изготовления стопоров. Им необходимо освоить устройство и принцип работы стопорного механизма, а также типы изложниц для различных марок стали, выплавляемых в цехе. Работа заливщика достаточна разнообразна и требует правильного планирования и одновременного учета разных факторов. Такими факторами, от которых качество разливки стали, являются марка и температура разливаемой стали, величина ковша, изложниц, конфигурация формы для фасонных отливок и некоторые другие.

Профессия разливщика стали требует от человека выдержанности, решительности, расторопности, но не суетливости. Он должен обладать твердой рукой и точным глазомером.

Обработка металла на прокатном стане ведется вращающимися валками и вальцами (отсюда и название профессий), между которыми под давлением прокатываются слитки.

Вальцовщик холодного металла в цветной металлургии прокатывает титановые, вольфрамовые, молибденовые и циркониевые сплавы, а также различные виды фольги.

В соответствии с ходом технологического процесса сначала вальцовщик готовит стан к работе для проката металла определенного профиля. Делает он это в составе слесарно-ремонтной бригады.

Основные виды работ вальцовщика: ведение прокатки фольги, лент, листов и полос, управление работой стана, замер и наблюдение профиля изделий, съем рулона после прокатки, ремонт.

Чувство восхищения работой вальцовщика охватывает каждого, кто бывает у прокатного стана и наблюдает за процессом превращения грубоватого слитка, медленного плывущего по рольгангу, в красивую, изящную фольгу или ленту. И этим процессом управляет высококвалифицированный рабочий - вальцовщик холодного металла!

В отличие от вальцовщика прокатчик работает с горячим металлом, который нагревается в кольцевых печах с системой загрузки и выгрузки слитков. Прокатчик устанавливает режим печи, поддерживает и контролирует его. После нагрева металл с помощью рольганга доставляется к валкам прокатного стана.

Профессиональные знания, умения и навыки, умения и навыки, необходимые для работы прокатчиком горячего металла, формируются в профессиональных училищах и закрепляются на практике в цехах базового предприятия. Кроме основной профессии, прокатчик обладает умениями и навыками слесаря-ремонтника 2-го разряда, так как ему приходится участвовать в работе бригады по монтажу, демонтажу и ремонту не только прокатного стана, но и других вспомогательных механизмов. Часть работ выполняются слесарным инструментом вручную. И здесь отменная физическая подготовка также окажет рабочему-прокатчику большую помощь.

Немало трудностей ожидает тех, кто выберете эту профессию. Но все искупается чувством удовлетворения, если выбор оказался подлинным признанием

Плавильщик

Металлы и сплавы плавит квалифицированный рабочий - плавильщик. Это профессия является основной в металлургии. Плавильщик должен знать химические процессы, проходящие в печах во время плавки и требования к ним. От всего этого зависит качество готового металла.

Плавильщик находится на рабочем месте в процессе всего времени плавки металла. Сначала он готовит плавильную печь к работе.

Плавильщик должен уметь различные параметры: например, влажность заправочной массы и скорость ее вылета. Готовит руды, концентраты к плавке тоже плавильщик, для чего он составляет различные смеси материалов (шихты) в определенных пропорциях для последующей переработки в печах.

После заправки и пуска печи плавильщик является полновластным хозяином плавки вплоть до ее окончания.

Разлив металла производится в формы - изложницы - и транспортируется для хранения.

Крепких, сильных молодых людей, любящих стихию огня, желающих создавать необходимую для людей продукцию, приглашают для получения этой профессии.

Техник - технолог доменного производства

Техник — технолог доменного производства по уровню квалификации относится к среднему звену инженерно- технических работников. Им необходимы не только технические знания, но и умение индивидуально работать с людьми, экономически выгодно вести весь технологический процесс с помощью техники.

Умственная деятельность техника-технолога доменного производства неразрывно связана с его практическими действиями. В работе ему всегда помогают такие качества, как находчивость, сообразительность, смекалка, оригинальные и оперативные решения постоянно возникающих производственных задач в течение смены. Особенностью зрительного восприятия является умение по цвету определять температуру металла, по характеру поведения искр (при выпуске плавки) - примерный химический состав чугуна и т.п.

Если говорить о других качествах личности, которые ему необходимы, то отметим следующие: выдержка, терпение, собранность и оперативность, тактичность и самообладание.

Машинист крана металлургического производства

Хозяином цеха называют машиниста крана в цехах металлургического производства. Много забот у машиниста: нужно доставить формы-изложницы для разливки готового металла, переместить полуфабрикаты на доработку, отправить для ремонта неисправную деталь прокатного стана и вывезти неиспользованный анод электролизера.

В цехе по производству чугуна машинист с помощью крана делает почти все, что связано с выплавкой чугуна: транспортирует желоба для заливки чугуна, устанавливает и наращивает электроды электроплавильной печи, загружает шихту в печи, заменяет чаши из-под шлаков и выполняет многие другие работы. Не только умением выполнять различные работы по подъему и транспортировке грузов отличается деятельность машиниста крана. Рабочий данной профессии хорошо должен разбираться в устройстве различных типов кранов.

Транспортировка грузов производится над участками цеха, где трудятся люди, и работа машиниста в этих условиях накладывает на его деятельность большую ответственность.

Машинист крана должен обладать хорошим зрением, точным глазомером, отличным слухом и устойчивым вестибулярным аппаратом.

Эта профессия противопоказана тем, кто боится высоты, теряется в критических ситуациях.

Нагревальщик металла

Главное действующее лицо в работе на всех типах печей - нагревальщик металла. В его обязанности входит нагревание металла, различных труб и оправок, регулирование подачи топлива и воздуха.

Деятельность рабочего-нагревальщика начинается с подготовки печи. Он хорошо разбирается во всех тонкостях, связанных с устройством и ремонтом печи: знает различные типы огнеупоров и других строительных материалов, применяемых при ремонте, умеет разбирать кладку печи, заменяет вышедшие из строя горелки и другие изношенные детали. Кроме этого, он умеет ремонтировать и вспомогательные механизмы печи: конвейеры, транспортеры и т.д. Затем заботы нагревальщика связаны с подготовкой исходных материалов к нагреванию.

После подготовки металла к нагреванию нужно транспортировать его к печи. Здесь нагревальщику необходима хорошая ориентировка на производственном участке. Затем наступает момент, когда нужно подавать топливо к форсунке или горелке и поджигать его. Нагревальщик, управляя ручками и рычагами механизированных устройств, подает на печь нефтепродукты. С помощью измерительных приборов нагревальщик постоянно контролирует поступление топлива в печью.

Какие черты характера необходимы будущему нагревальщику металла? Хорошая физическая подготовка, здоровая психика, отличное зрение.

Профессия нагревальщика металла - для мужественных и сильных духом людей, не боящихся трудностей и добивающихся поставленной цели.

Инженер-металлург доменного производства

Велики заслуги отечественных ученых - доменщиков в нашей стране и за рубежом. Большие требования и к современному инженеру. Человеку, избравшему профессию инженера-металлурга, прежде всего надо хорошо знать такие дисциплины, как химия, физика, математика, основы вычислительной техники. Данную специальность можно получить в металлургических институтах, на металлургических факультетах политехнических или других институтов.

Будущие инженеры изучают большое количество общенаучных и специальных дисциплин. Кроме этого, специалистам в области проектирования и эксплуатации современного доменного производства дают в институте глубокие знания по экономике металлургических предприятий, основам педагогики и социологии взаимоотношений трудового коллектива и руководителя.

Куда идти учиться будущему металлургу?

• Северо-Кавказский горно-металлургический институт СКГМИ (ГТУ)
  г. Владикавказ, Николаева ул., 44
  www.skgmi-gtu.ru
• Челябинский металлургический колледж
  г. Челябинск, ул. Богдана Хмельницкого, 12
  www.metkol.ru
• Московский государственный вечерний металлургический институт
  г. Москва, Лефортовский Вал.26
  www.mgvmi.ru
• Институт прикладной металлургии
  г. Екатеринбург, ул. Хохрякова, 104

ББК 74.200.52

Люди огненной профессии: (о профессиях в металлургии): путеводитель / Абинская библиотека; отдел методической и библиографической работы, информационных технологий и правовой информации; сост. О.Н. Легачева. - Вып. 7. — Абинск, 2011. - 12 с.

Сейчас трудно себе представить, как бы развивалось человечество, если бы несколько веков тому назад наши предки не смогли выплавить из руды первый кусок металла. Ведь именно металл, выплавляемый металлургами из разных горных пород или металлолома, позволяет человеку реализовать самые смелые технические идеи и изготавливать огромнейшее количество нужных и полезных вещей: инструментов, механизмов, приборов или элементов декора, которые используются во всех сферах нашей жизнедеятельности.

Сейчас трудно себе представить, как бы развивалось человечество, если бы несколько веков тому назад наши предки не смогли выплавить из руды первый кусок металла. Ведь именно металл, выплавляемый металлургами из разных горных пород или металлолома, позволяет человеку реализовать самые смелые технические идеи и изготавливать огромнейшее количество нужных и полезных вещей: инструментов, механизмов, приборов или элементов декора, которые используются во всех сферах нашей жизнедеятельности.

Вполне естественно, что такая большая значимость металлургической отрасли предполагает наличие грамотных специалистов. Ну а поскольку металлургическое производство относится к разряду высокотехнологичных, то и требования к специальной подготовке металлургов выдвигаются достаточно высокие. Причем независимо от того, представители это инженерно-технических или рабочих специальностей. Поэтому будущим металлургам, перед выбором профессии, очень важно досконально изучить все особенности нелегкой работы на металлургических предприятиях, с которыми мы вас сегодня и познакомим.

Кто такой металлург?

Металлург - обобщенное понятие, охватывающее все специальности, так или иначе связанные с металлургической промышленностью. Среди основных металлургических профессий , востребованных сегодня больше всего, можно выделить: шахтер, горновой доменной печи, сталевар, разливщик стали, вальцовщик холодного металла, прокатчик горячего металла, плавильщик, техник-технолог доменного производства, машинист крана металлургического производства, нагревальщик металла, инженер-металлург доменного производства.

Название профессии произошло от древнегреческого μέταλλον (копь, шахта, жила, рудник) и ουργός (делатель), что полностью отображает суть работы металлурга - добыть руду и сделать из нее металл. История этой профессии началась в глубокой древности (около 6000 лет назад), когда наши предки заметили, что под воздействием высоких температур медная руда превращается в очень прочный и твердый материал, из которого можно было сделать удобные орудия защиты и труда. С тех пор металлургия проделала огромный путь: от кустарного ремесла, облегчившего жизнь первобытного общества, до промышленного производства, совершенствование которого оказывает большое влияние на развитие всего человечества.

Профессиональные обязанности представителей профессии металлурга напрямую зависят от специальности. Так, горновой доменной печи, в составе бригады по обслуживаю домны обеспечивает своевременность выпуска чугуна и шлака из печи. Сталевары и плавильщики - помимо знаний технологии сталеварения, должны иметь представление об особенностях процесса выплавки стали всех марок и специальных сплавов, которые обрабатываются на предприятии. Разливщик стали работает в тесном сотрудничестве со сталеваром. Он принимает жидкую сталь в сталеразливочный ковш и разливает ее в формы. От его знаний особенностей работы с той или иной маркой металла, зависит качество слитков и их пригодность для дальнейшей обработки.

Подготовка печи, нагревание основы и различных деталей, регулировка подачи воздуха и нефтепродуктов - основные обязанности нагревальщика металла. Но основной регулировщик работы всего цеха - это машинист крана металлургического производства, который перемещает заготовки, формы, полуфабрикаты, неисправные детали над производством.

Техническое организационное руководство производством осуществляет инженер-металлург , в основные функциональные обязанности которого входит:

• разработка и осуществление технологических процессов работы с металлами и получение изделий из них;
• обеспечение мероприятий по охране окружающей среды и использования энерго-, ресурсосберегающих технологий;
• обеспечение и контроль качества продукции;
• организация производства, труда, технического контроля, информационного обслуживания;
• проведение маркетинговых мероприятий.

Какими личностными качествами должен обладать металлург?

Работа металлурга , которая характеризируется очень тяжелыми условиями труда, требует от работников абсолютного физического здоровья и наличия определенных личностных качеств. К качествам, которые позволят на высоком уровне выполнять свои профессиональные обязанности работникам металлургической отрасли можно отнести:

• эмоциональную и волевую устойчивость;
• оперативность мышления;
• высокую скорость реакций;
• наличие организаторских способностей;
• коммуникабельность;
• умение концентрировать внимание;
• дисциплинированность.

Отметим, что к отдельным специальностям работников металлургии предъявляются дополнительные требования:

• прокатчик горячего металла и разливщик стали должны обладать значительной физической силой;
• сталевар и плавильщик, помимо хорошего физического здоровья, обязаны иметь значительную выносливость и устойчивость к воздействиям высоких температур;
• машинист крана металлургического производства характеризуется отсутствием страха высоты, крепким вестибулярным аппаратом, хорошим зрением и слухом;
• инженерно-технические специалисты должны владеть навыками педагогики и социологии взаимоотношений в коллективе.

Преимущества профессии металлург

Как вы уже догадались, работа на металлургическом предприятии - это тяжелый труд, который по силам только настоящим мужчинам, обладающим стальными нервами и железным здоровьем. Тем не менее, огромное количество молодых людей каждый год "штурмует" стены учебных заведений, на базе которых осуществляется подготовка специалистов металлургической промышленности. Почему? Да потому что преимущества профессии металлурга заставляют их не думать о "прелестях" более "легких" специальностей. К таким преимуществам можно отнести:

• востребованность - постоянно растущая потребность в металле, и, соответственно, активное развитие металлургической промышленности, делает профессию металлурга стабильно востребованной на современном рынке труда;
• высокий уровень заработной платы - тяжелые условия труда компенсируется высокой зарплатой (средняя зарплата металлурга в России составляет около 50-60 тысяч рублей). Кроме того, не стоит забывать о различных льготах и "горячем" стаже.
• разнообразие специальностей - среди огромнейшего разнообразия металлургических специальностей люди с крепким здоровьем с легкостью могут выбрать именно ту, которая будет максимально соответствовать их потребностям и возможностям;
• престижность - металлургическая промышленность оказывает значительное влияние на позитивное развитие экономики любой страны, поэтому к металлургам всегда было, есть и будет особое отношение со стороны общества: их ценят, уважают и прославляют.

Недостатки профессии металлурга

Чтобы реально оценить свои возможности стать работником металлургической промышленности, необходимо принимать во внимание не только преимущества, но и недостатки профессии металлурга . В частности, тяжелые условия труда накладывают на представителей металлургических специальностей целый ряд ограничений по медицинским показателям: медицинское учреждение может не рекомендовать к работе на производстве плавильных работ человека при наличии у него заболевания нервной, психической, сердечнососудистой систем, дефектах зрения и органов дыхания, нарушениях функций опорно-двигательной системы, болезнях, связанных с потерей сознания.

Также выбирая эту профессию необходимо учитывать высокий риск получения производственной травмы. Ведь даже малейшая ошибка, допущенная в процессе работы с расплавленным металлом, грозит, как минимум, сильнейшим ожогом, а как максимум - травмами, несовместимыми с жизнью. Именно поэтому неукоснительное соблюдение всех пунктов техники безопасности является обязательным условием работы металлурга.

Где можно получить профессию металлурга?

Получить профессию металлурга сегодня достаточно легко, поскольку в России имеется огромное количество профильных учебных заведений разного уровня аккредитации. Выбор места обучения во многом зависит от амбициозности и планов развития карьеры будущего металлурга. Первой ступенькой может стать получение металлургической рабочей специальности в техникуме или колледже. При этом важно понимать, что если не продолжить образование, то лучше не рассчитывать на какие-либо грандиозные перспективы карьерного роста.

А вот если получить высшее инженерное образование, то из простого сталевара в дальнейшем может "вырасти" как начальник цеха, так и директор металлургического предприятия. Отметим, что Россия сегодня по праву может гордиться качеством подготовки специалистов металлургической отрасли. Поэтому принципиального значения выбор профильного учебного заведения не имеет. Однако наибольшим спросом на рынке труда пользуются выпускники таких лучших политехнических ВУЗов и колледжей России , как:

• (технологический университет);
• (ГТУ);
• Институт прикладной металлургии г. Екатеринбурга;
• Челябинский металлургический колледж.

Выплавка стали - это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в . (см. )

В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.

Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.

Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи - это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.

Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.

На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.

Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара - должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)

Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.

В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).

Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.

Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения. Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).

Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 о С.

Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.

Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды. К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.

Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр. Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.

Рабочее место

Сталевар работает в сталеплавильном цехе металлургического завода.

Важные качества

Профессия сталевар предполагает ответственность, организованность, умение концентрировать и распределять внимание, лидерские качества, физическую выносливость.

Технологии металлургии постоянно развиваются, поэтому важно, чтобы сталевар был готов к освоению нового в своей работе.

Знания и навыки

Сталевар должен знать технологический процесс выплавки стали, устройство и эксплуатацию сталеплавильной печи, физические свойства и состав чугуна и стали, состав добавочных материалов и правила их использования, основы электротехники. Уметь пользоваться оборудованием.

Очень важно знать технику безопасности в горячем цеху и уметь оказать первую доврачебную помощь.

Оплата труда

Зарплата на 01.08.2019

Россия 15000—35000 ₽

Москва 33500—38000 ₽

Обучение на сталевара

Профессию сталевара можно получить в колледже, ведущем подготовку кадров для металлургии. Чтобы освоить начальную ступень в профессии и стать подручным сталевара, достаточно окончить курсы, которые длятся несколько месяцев.

Инженер-металлург — специалист, владеющий технологией изготовления металлов. Он может работать как на производстве, так и в проектном отделе. Профессия подходит тем, кого интересует физика и математика (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Особенности профессии

Как из руды получить металл, как создать сплав с определёнными свойствами, какой выбрать способ, температуру выплавки, химический состав и пр. - это только часть вопросов, которые входят в компетенцию инженера-металлурга. На следующем этапе производства - отливка или штамповка металлических изделий, нанесение металлических покрытий, сварка металлических элементов и т.д.

Инженер-металлург отвечает за организацию и проведение технологического процесса. Он же работает над усовершенствованием технологии. С одной стороны, любая промышленная компания стремится удешевить производственный процесс, сократить энергозатраты - иными словами, стремится к ресурсосберегающим технологиям. С другой стороны, в результате усовершенствований не должно пострадать ни качество, ни ассортимент продукции, ни экологическая обстановка вокруг предприятия. Инженер-металлург работает над решением этих задач, и это требует дополнительных исследований и экспериментов. Поиск новых инженерных решений касается не только логистики, последовательности действий или химического состава металлов. Разработкой новых агрегатов для выплавки и обработки металлов занимаются машиностроителя, специализирующиеся на оборудовании для металлургии. Однако инженер-технолог металлургии участвует в разработке, формулирует технические требования, проводит испытания опытных образцов и т.д.

Металлургия как отрасль подразделяется на чёрную металлургию и цветную. Чёрная металлургия - это добыча и обогащение железной руды, а также производство железа и его сплавов (стали, чугуна и пр.). Остальные металлы считаются цветными. Производство металла предполагает плавку (пирометаллургия) или получение металлов из руд в химических растворах (гидрометаллургия).

Работа на металлургическом предприятии - не для любителей кабинетной тишины. Шум и жар расплавленного металла - две главные беды металлургического производства. А инженер-технолог часто бывает в цеху, наблюдает за процессом добычи металла из руды, участвует в экспериментальных плавках, следит за работой сталеплавильных печей, прокатных станов и т.д. Также на инженере лежит ответственность за безопасность работы в цеху.

Обычно карьера молодого специалиста начинается с должности младшего технолога или техника, и он занимается каким-то конкретным видом производства. Как правило, квалифицированный опытный инженер-металлург может рассчитывать на высокую зарплату. Кроме того, преуспевающие компании предоставляют своим сотрудникам хороший социальный пакет.

Рабочее место

Инженер-металлург может работать на производстве, а также проектном / научном металлургического комбината.

Оплата труда

Зарплата на 01.08.2019

Россия 35000—100000 ₽

Важные качества

Профессия инженер-металлург предполагает интерес к технике, хороший интеллект, хорошую память, внимательность, физическую выносливость, ответственность, организаторские способности. Медицинскими противопоказаниями являются значительные проблемы зрения, болезни органов дыхания, сердечнососудистой системы, опорно-двигательного аппарата, центральной нервной системы, связанные с головокружениями или риском потери сознания.

Знания и навыки

Инженер-металлург должен знать технологию получения и обработки черных или цветных металлов - в зависимости от специализации.

Необходимы познания в области физики, химии, материаловедения, защиты окружающей среды.

Металлург – это не профессия, это целый ряд специальностей связанных с получением металла и его обработкой в горячем состоянии. Потому можно открыто сказать – металлург это звучит гордо.

Металлургия как самостоятельная отрасль производства возникла в ранние века, где-то в VI веке н.э. С того самого момента, когда человек научился выплавлять металл из руды.

Умение изготовлять металлические изделия давали огромные экономические и военные преимущества народам друг перед другом.

И в настоящий момент значение металлургической отрасли производства играет огромную роль в экономике многих стран, принося в госбюджет таких стран до 50% доходов. А значит и специальности, связанные с этой сферой деятельности человека являются одними из самых востребованных профессий.

Основные специальности в металлургической промышленности

К основным специальностям в металлургической промышленности относятся:

• сталевар;
• помощник сталевара;
• лаборант;
• машинист прокатного стана;
• машинист штамповочного оборудования;
• технолог по основному процессу;
• технолог производства;
• и еще много других сопутствующих основному производству.

Профессия металлург - огненная профессия

Профессию металлург не зря называют – огненной, ведь процесс получения металла из руды, металлолома и шихты проходит при температурах порядка 1000 градусов по Цельсию. Поэтому комфортной ее назвать ни как нельзя, особенно в летнюю жару. Отсюда и основными специалистами в отрасли являются мужчины, хотя и для желающих получить специальность металлурга женщин, всегда найдется рабочее место – лаборант, нормировщик, технолог.

Работа у доменных печей и штамповочных молотов не только очень жаркая, но и очень тяжелая, в чисто физическом смысле. Не зря работы на таком производстве осуществляются комплексными бригадами. У конверторных печей работа намного чище и приятней, ведь там нет открытого огня.

«Нежные» отрасли металлургии

А есть и вообще «нежные» отрасли металлургии, где даже большинство работников – женщины. Это сфера выплавки драгоценных и легких металлов. Вспомните, ведь температуры получения таких металлов на порядок ниже, да и объемы производства конечно не те. Главным недостатком этой профессии является ее узкая специализация, имеющая мало общего с другими отраслями промышленности. Но человек однажды увидевший как кипит и течет расплавленный металл, остается в профессии – навсегда.